荔枝是一種“嬌貴”水果，其采后處理及貯藏保鮮對于提高果實商品性、降低采后損失、滿足長距離運輸需求擴大外銷和出口,，意義深遠重大。那么，荔枝在采后商品化處理時,，有哪些貯藏保鮮相關知識和有效的技術方案呢？這篇文章告訴你,！
荔枝果實的主要生理生化及保鮮特性
荔枝果實屬非呼吸躍變型水果,，呼吸需要利用自身的可溶性糖,。研究表明，隨著溫度降低,，果實的呼吸速率大大降低,，因此，低溫控制是荔枝最首要的有效保鮮手段,。
荔枝鮮果的乙烯釋放量極低,，以控制乙烯為目標的保鮮技術在荔枝上的使用效果不明顯。荔枝是含糖量高,、含酸量低的水果,；荔枝保鮮的品質(zhì)保持需要酸性的環(huán)境。
荔枝果皮龜裂片保水力弱,，采后極易失水導致果皮褐變,，此外，由于呼吸增強或機械損傷致使的酶促褐變和病原菌侵染致褐也是保鮮的難題,。果皮褐變是荔枝品質(zhì)衰敗的開始,，因此控制荔枝果皮褐變需要低溫、高濕,、低pH值及殺菌防腐等多種保鮮技術的協(xié)同,。
荔枝的貯藏病害目前發(fā)現(xiàn)主要有：霜疫霉病、炭疽病,、酸腐病,、褐斑病、灰斑病,、蒂腐病等,，多數(shù)病原真菌均是在采前侵染，在采后環(huán)境適宜時誘導致病,。因此,，要控制采后由病原菌導致的腐爛必須從采前的栽培管理措施控制病蟲害開始。
綜上,，導致荔枝采后品質(zhì)快速劣變的主要原因有：果實采后呼吸強度高,，內(nèi)含物代謝快等生理衰老變化；果皮易褐變從而影響新鮮度,；采前采后很多種病原微生物導致的采后致腐病害,；此外，從采摘到采后處理及物流周轉(zhuǎn)過程中可能造成的各種機械損傷會加速這些劣變,。
荔枝的保鮮技術方案
較成熟且可產(chǎn)業(yè)應用的荔枝保鮮技術主要有溫度控制,、硫熏、化學防腐、自發(fā)氣調(diào)包裝保鮮等,，這些技術的綜合使用構(gòu)成如下不同應用情況的技術方案,。
1.以控制溫度為主的短期保鮮
荔枝采后立即進行預冷及或防腐護色處理，然后裝入加冰的泡沫箱中貯運,，這是目前我國南方荔枝北運普遍應用的方式,。而電商快速物流普遍沒有采后保鮮處理環(huán)節(jié)，直接簡單挑揀后裝入加冰泡沫箱,。由于冰的制冷量有限,，箱內(nèi)溫度一般在20℃~25℃，且時間久后,，密封泡沫箱內(nèi)氣體成分產(chǎn)生變化,，導致腐爛變味，因此3天內(nèi)必須完成運輸銷售,。如果能將溫度控制在10℃~15℃,，保鮮期可延長至1周左右。
2.結(jié)合低溫及護色防腐的中期或較長期保鮮
果實采收后經(jīng)精細分選→快速預冷→化學護色防腐→PE膜包裝保濕→冷鏈貯藏運輸,。要采用機械制冷控制在4℃~6℃,，保鮮期最長1個月左右，果實風味基本正常,，但出庫后室溫的貨架期短,，因此展示銷售環(huán)節(jié)也要延續(xù)冷鏈。
這一技術方案中化學護色防腐環(huán)節(jié),，目前最有效的技術是熏硫或亞硫酸鹽處理,，在國外荔枝主產(chǎn)國（如泰國、哥斯達黎加,、南非,、巴西、澳大利亞等）有廣泛使用,。經(jīng)硫熏處理后的荔枝在4℃~6℃可貯藏40 d左右,。國內(nèi)上世紀八九十年代也應用于出口荔枝的保鮮處理。另一化學護色防腐技術是酸+化學保鮮劑浸泡處理,，一些含硫化合物,、以咪鮮胺和/或抑霉唑為有效成分的保鮮劑、胍鹽類保鮮劑,，能有效控制褐變，并減輕采后腐爛的發(fā)生,。
硫處理對抑制荔枝果皮色素降解,、殺菌防腐作用效果好。但硫的使用存在環(huán)境污染、不便于實現(xiàn),、對操作人員健康有傷害,、及使用濃度不當造成殘留等問題?；瘜W殺菌劑可通過果皮滲透入果肉,，引起不同程度的毒性和殘留量，增加質(zhì)量安全風險,。
近年來,，隨著消費者對水果品質(zhì)及安全要求越來越高，加之生鮮物流的快速發(fā)展,，空運水果已成現(xiàn)實,，因此采后化學護色防腐保鮮的荔枝市場需求越來越小。因此,，中期或較長期保鮮依賴于高品質(zhì)的果實,，并嚴格控制全程冷鏈，可將保鮮期控制在15天左右,。
3.熱+酸處理保鮮技術
以色列Juran公司創(chuàng)建了荔枝熱水+有機酸產(chǎn)業(yè)化處理保鮮技術,，可應用于中期或較長期保鮮的護色防腐環(huán)節(jié)，是當前國內(nèi)外最安全有效且可產(chǎn)業(yè)化應用的荔枝保鮮技術,，且熱處理可殺滅蟲卵及幼蟲,，滿足很多國家的出口檢疫需求。但這一技術系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化應用需配置粒果分選,、輸送,、熱水沖洗、酸浸,、提升,、風干、包裝等設施設備（如下圖）,。
荔枝采后熱處理+酸浸處理保鮮自動化裝備示意圖(出自Juran Metal Works LTD. (EcoLychee)，Israel)
4. 速凍長期保鮮
速凍長期保鮮果實要經(jīng)精選→清洗→燙漂殺菌護色處理后,，速凍至-20℃以下,，然后在-20℃至-40℃的凍溫下貯藏。但荔枝果實解凍后的褐變,、風味損失及出現(xiàn)“銹水”問題至今仍未獲得有效解決,，因此應用有很大的局限性。但這一方案適用于深加工的荔枝原材料貯藏,，解凍時采取熱水中加防褐食品添加劑燙漂可一定程度的減緩褐變和風味損失問題,。
5. 其他保鮮技術
其他荔枝保鮮技術還有涂膜保鮮、臭氧保鮮、輻照保鮮,、生物制劑保鮮,、氣調(diào)保鮮等等，這些保鮮技術經(jīng)研究證實均可在一定程度上延長荔枝的保鮮期,，但多數(shù)仍處在試驗階段,，且技術的應用均必須于低溫冷鏈相結(jié)合，同時也缺乏與產(chǎn)業(yè)化應用配套的投入品,、裝備及系統(tǒng)技術體系等,。
總之，荔枝的保鮮貫穿于采收前,、采收時,、采后處理、及貯藏物流整個過程,，現(xiàn)有的保鮮技術方案及操作技術流程總結(jié)如下圖,。有效的保鮮必須依靠各環(huán)節(jié)技術措施協(xié)同形成的技術體系應用，在實際生產(chǎn)應用中,，不是每一個環(huán)節(jié)都是必要的,，必須結(jié)合具體品種、成熟期,、貯藏期,、銷售距離、市場需求,、包裝需求,、現(xiàn)有采后處理裝備水平、投資增值估算等因素選擇最適合的技術方案,。
荔枝采后處理及貯藏保鮮技術方案
荔枝采后商品化處理及貯藏保鮮的未來
一是提升采前栽培管理水平,，綜合防治病蟲害，生產(chǎn)品質(zhì)高,、抵抗力強,、病蟲源少的優(yōu)質(zhì)果實，是采后有效貯運保鮮的最首要前提,；
二是采后要將控制低溫,、控制果皮褐變和預防采后腐爛結(jié)合起來，才能真正解決荔枝貯藏保鮮的難題,。應用快速預冷,、熱處理、冷鏈,、自發(fā)氣調(diào)包裝保濕等安全的物理保鮮技術,，最安全環(huán)保,，化學保鮮方法只能作為輔助措施,。
三是較長期或長期靜態(tài)保鮮的荔枝越來越?jīng)]有市場,，產(chǎn)地的有效、快速采后處理包裝,、冷鏈物流動態(tài)保鮮,、及銷地的周轉(zhuǎn)暫貯是荔枝采后保鮮的必然發(fā)展需求。
四是目前,，荔枝采摘及采后處理人工投入大,，缺乏專用自動化裝備，研發(fā)國產(chǎn)自有的粒果或帶枝果的采后自動化分選和保鮮處理裝備,，并與機械化水預冷,、控制褐變腐爛、包裝等裝備技術整合,，才能實現(xiàn)荔枝采后商品化處理和保鮮的產(chǎn)業(yè)化,。
策劃：黃麗豪
作者：廣東省農(nóng)業(yè)科學院果樹研究所 孟祥春
文章不錯，點個在看吧!