為貫徹落實(shí)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)機(jī)防災(zāi)救災(zāi)工作部署視頻會的要求，充分發(fā)揮農(nóng)機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)急救災(zāi)中的主力軍作用,，全力做好“三秋”機(jī)械化生產(chǎn)機(jī)具與隊伍準(zhǔn)備工作,，農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站組織專家制定了《2023年“三秋”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》，于近日印發(fā)給各單位,，并強(qiáng)調(diào)要結(jié)合實(shí)際,，切實(shí)加強(qiáng)“三秋”農(nóng)機(jī)檢修，提高在用農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)性能狀態(tài),，進(jìn)一步提升農(nóng)機(jī)防災(zāi)救災(zāi)能力,，確保“三秋”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2023年“三秋”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引
農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站
為確保2023年“三秋”農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)順利進(jìn)行,，強(qiáng)化農(nóng)業(yè)機(jī)械化對國家糧食安全的支撐保障,，不誤農(nóng)時早謀劃早檢修，提出以下2023年“三秋”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引,，供各地參考,。
一、“三秋”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)項目和機(jī)具
主要機(jī)械化作業(yè)項目在北方地區(qū)有機(jī)收玉米,、花生,、馬鈴薯；機(jī)械深耕,、深松,、秸稈還田，機(jī)械施肥,，機(jī)播冬小麥等,。在南方地區(qū)有機(jī)收水稻、玉米,、花生,，機(jī)械脫粒；機(jī)械化耕整地，機(jī)收中晚稻、玉米,，機(jī)播油菜,、冬小麥等。
使用的主要農(nóng)業(yè)機(jī)械有輪式（履帶）拖拉機(jī),、旋耕機(jī)、秸稈粉碎還田機(jī)、自走式噴桿噴霧機(jī),、植保無人飛機(jī)、自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī),、打（壓）捆機(jī),、固定（移動）式谷物烘干機(jī)、小麥（免耕）播種機(jī),、玉米果穗收獲機(jī),、玉米籽粒收獲機(jī)等。
二,、主要農(nóng)機(jī)具檢修技術(shù)
1.輪式（履帶）拖拉機(jī)
1.1發(fā)動機(jī)的檢修
1.1.1檢查潤滑系統(tǒng),。除了更換三芯（空氣濾芯、柴油濾芯,、機(jī)油濾芯）外,，還要更換或清洗各個液壓油濾芯,。應(yīng)按地區(qū)、季節(jié)要求更換潤滑油和燃油,。年前如已經(jīng)放出潤滑油,，應(yīng)打開缸蓋上的加油口，加入合格的潤滑油后,，靜置十分鐘,，檢查油標(biāo)尺，應(yīng)與機(jī)油尺“上”線平齊,，然后靜置20～30分鐘再檢查油位有無變化,。如有上漲，需查找原因并排除故障,。如果是帶渦輪增壓器的發(fā)動機(jī),，需拆下渦輪增壓器懸浮軸承進(jìn)油口空心螺栓，滴幾滴潤滑油,，再裝好,。潤滑脂油嘴、油杯均應(yīng)配齊,。各潤滑部位及總成均應(yīng)按規(guī)定油品加足潤滑油或潤滑脂,。通氣器應(yīng)清潔、暢通,。
1.1.2檢查冷卻系統(tǒng),。寒冷地區(qū)重點(diǎn)檢查發(fā)動機(jī)是否有凍傷，特別是年前發(fā)動機(jī)未放水,，或者未加防凍液的車,，要仔細(xì)查看發(fā)動機(jī)的機(jī)體水堵、放水開關(guān),、機(jī)油散熱器等處是否有凍裂跡象,。如正常，則加注軟水至水箱口平齊,，靜置一小時,，看水位有無變化。如水位有下降,，則需要查找原因,。如無下降，則正常,，注意不能加容易產(chǎn)生水垢的井水和自來水。
1.1.3檢查電路系統(tǒng),。啟動,、照明,、儀表的電路應(yīng)正常，所有電氣附件的絕緣部分,，不得有漏電,、短路等現(xiàn)象。寒冷地區(qū)發(fā)動機(jī)冷起動裝置應(yīng)能工作正常,。
在蓄電池電量不足時,，要先用蓄電池額定電流的十分之一充電。在鉛酸電池充電時,，電解液液面高度與刻線平齊或高出隔板10～15毫米,，要打開加液塞，以防出氣孔堵塞,，蓄電池因氣壓過高而爆炸,。充電完成后，單體蓄電池電壓應(yīng)在13伏左右,。
以上都檢查正常后,，起動前主、副變速手柄等應(yīng)處于“空”,、“降”,、“中間”或“分離”位置；液壓動力裝置應(yīng)處于“中間”位置,；此時可以打開飛輪殼上的小窗口,，用小撬棒撥動飛輪齒圈，轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)圈后,，再打開點(diǎn)火開關(guān),，啟動動力。轉(zhuǎn)速需要先低后高,，逐漸增加動力轉(zhuǎn)速,，同時觀察儀表，細(xì)聽聲音,，如有異常,，應(yīng)先停機(jī)后檢查并排除故障。
1.1.4檢查發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)各管路連接是否密封,、可靠,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。檢查柴油機(jī)前后支承是否可靠,。
1.2底盤部分的檢修
1.2.1檢查潤滑油,。逐一檢查變速箱、前橋,、末端傳動的潤滑油,；檢查方向機(jī)的鋰基潤滑脂（蝸輪蝸桿機(jī)械式方向機(jī)）或液壓油箱（液壓轉(zhuǎn)向方向機(jī)）內(nèi)液壓油是否充足,；檢查液壓系統(tǒng)的液壓油是否充足。檢查履帶式拖拉機(jī)導(dǎo)向輪,、支重輪,、托帶輪密封情況，必要時添加潤滑油,。
1.2.2檢查轉(zhuǎn)向系,。注意左右方向間的間隙，觀察拉桿球頭傳動和油缸（液壓油缸方向）銷軸間隙,，如間隙過大,，需更換拉桿球頭和油缸銷軸。更換球頭和銷軸后,，需檢查前束,，四輪驅(qū)動的前束是0～4毫米，兩輪驅(qū)動的前束是5～10毫米,。履帶式拖拉機(jī)打開轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)吸油濾清器和高壓過濾器,，清洗濾芯并裝復(fù)。
1.2.3檢查離合器,。檢查離合器踏板和分離軸承與分離杠桿的間隙,，保證分離徹底、靈活,，無卡滯,，踩下踏板行程五分之四時，能掛換檔位,，無打齒異響,。如離合器使用時間過長，需拆開檢查摩擦片和分離軸承,，如果超限需更換,；如磨損不大，分離軸承加潤滑脂后,，再按標(biāo)準(zhǔn)組裝好,。履帶式拖拉機(jī)檢查和調(diào)整離合器、離合器踏板,、轉(zhuǎn)向拉臂,，以及驅(qū)動輪的軸向游動量、履帶張緊度等,，必要時緊固,。
1.2.4檢查制動器。檢查制動液面和踏板行程,，制動踏板第一腳能一次踩死,，連續(xù)第二腳踩不動,，回位正常且無卡滯，左右制動踏板高度應(yīng)同步,。履帶式拖拉機(jī)檢查和調(diào)整小制動器的間隙及制動踏板的自由行程，必要時緊固,。
1.2.5履帶式拖拉機(jī)檢查變速箱與后橋連接處,、萬向節(jié)、支重臺車以及車架與后橋的緊固情況,，檢查履帶的張緊度是否符合規(guī)定要求,，不符合應(yīng)調(diào)整。
1.3與農(nóng)具掛接及調(diào)整
1.3.1選用傳動軸與拖拉機(jī)PTO花鍵規(guī)格應(yīng)匹配,。傳動軸的配合長度應(yīng)不小于200毫米,。
1.3.2調(diào)整拖拉機(jī)上拉桿（中央拉桿）和左右吊桿，達(dá)到農(nóng)具機(jī)架在縱向與橫向都處于水平狀態(tài),。
1.3.3調(diào)整拖拉機(jī)下懸掛臂限位螺桿,，達(dá)到農(nóng)具橫向中心線與拖拉機(jī)縱向中心線相重合。拖拉機(jī)懸掛下拉桿與左右吊桿連接的銷軸放置在長孔位置,，使農(nóng)具工作時達(dá)到整體仿形的效果,。
1.3.4液壓系統(tǒng)分配器在拖拉機(jī)工作時應(yīng)放在浮動位置。
2.旋耕機(jī)
2.1作業(yè)前檢修
2.1.1檢查傳動箱,。檢查傳動箱齒輪油油量,，低于油面線的要補(bǔ)加同類型齒輪油；檢查各個齒輪之間間隙,，特別是圓錐齒輪嚙合間隙,，間隙過大過小都會引發(fā)故障；檢查傳動箱輸出花鍵軸和刀軸軸套之間間隙,，磨損嚴(yán)重的要成套更換,。
2.1.2檢查刀部。檢查刀軸兩端油封,，以及刀軸,、刀座和刀片，如有破損應(yīng)除舊換新,。更換刀片時應(yīng)按照雙螺旋線方向有規(guī)律地緊固刀片固定螺栓,。更換刀片等旋轉(zhuǎn)零件時，必須將拖拉機(jī)熄火,。
2.1.3檢查旋耕刀是否裝反和固定螺栓及萬向節(jié)鎖銷是否牢靠,，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可使用。
2.1.4掛接拖拉機(jī)檢查,。掛接時,，注意匹配的箱體高度,，高低箱體不能配錯。注意動力輸出軸和旋耕機(jī)輸入軸夾角,，夾角最好小于10度,。傳動軸十字軸和軸承不能松曠，各方向轉(zhuǎn)動靈活,，并加注潤滑脂,；旋耕機(jī)左右要水平，輸入軸要與拖拉機(jī)動力輸出軸在同一個中心線上,。
2.2作業(yè)中檢修
2.2.1拖拉機(jī)啟動前,，應(yīng)將旋耕機(jī)離合器手柄撥到分離位置。要在提升狀態(tài)下接合動力,，待旋耕機(jī)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速后,，機(jī)組方可起步，并將旋耕機(jī)緩慢降下,，使旋耕刀入土,。嚴(yán)禁在旋耕刀入土情況下直接起步，以防旋耕刀及相關(guān)部件損壞,。嚴(yán)禁急速下降旋耕機(jī),，旋耕刀入土后嚴(yán)禁倒退和轉(zhuǎn)彎。
2.2.2作業(yè)中,，如刀軸過多地纏草,，應(yīng)及時停車清理，以免增加機(jī)具負(fù)荷,。
2.3安全操作提示
2.3.1地頭轉(zhuǎn)彎未切斷動力時,，旋耕機(jī)不得提升過高，萬向節(jié)兩端傳動角度不得超過30度,，同時應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,。
2.3.2轉(zhuǎn)移地塊或遠(yuǎn)距離行走時，應(yīng)將旋耕機(jī)動力切斷,，并升到最高位置后鎖定,。
2.3.3旋耕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，人嚴(yán)禁接近旋轉(zhuǎn)部件,，旋耕機(jī)后面也不得有人,，以防刀片甩出傷人。
2.3.4旋耕時,，拖拉機(jī)和懸掛部分不準(zhǔn)乘人,，以防不慎被旋耕機(jī)傷害。
3.秸稈粉碎還田機(jī)
3.1作業(yè)前檢修
3.1.1檢查擰緊各連接螺栓、螺母,。
3.1.2檢查各插銷,、開口銷有無缺損，必要時添補(bǔ)或更換,。
3.1.3加注潤滑脂,，傳動軸伸縮套內(nèi)應(yīng)涂抹潤滑脂。
3.1.4檢查齒輪箱密封情況,，靜結(jié)合處不應(yīng)滲油,，動結(jié)合處不滴、漏油,；如滲漏油，需更換紙墊或油封,。
3.1.5檢查齒輪箱潤滑油油面,，不夠時添加。檢查齒輪箱上呼吸孔是否暢通,，如有堵塞應(yīng)及時疏通,。檢查放油堵螺栓是否松動，應(yīng)擰緊密封,。
3.1.6檢查刀軸甩刀（錘爪）是否缺損并及時補(bǔ)齊,。刀片應(yīng)成組更換。更換刀片時,，應(yīng)對稱更換徑向相鄰的兩組刀片,，每組刀片重量差應(yīng)小于10克。
3.1.7清除甩刀,、刀軸,、定刀片上的泥土與纏留物。
3.1.8檢查各軸承處溫升,，若溫升過快,、過高，即為軸承間隙過大或缺潤滑油所致,，應(yīng)及時調(diào)整間隙或加潤滑油潤滑,。
3.1.9機(jī)具掛接。方式一：將萬向節(jié)抽開,，將兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和還田機(jī)上,，裝好插銷。拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后,，先掛接萬向節(jié),，后安裝下懸掛和上懸掛，并插好鎖銷。方式二：拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后,，先安裝下懸掛和上懸掛,，然后將安裝好的萬向節(jié)兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和還田機(jī)上，并插好鎖銷,。在安裝過程中,，可微用力使機(jī)具的齒輪軸轉(zhuǎn)動。
3.2作業(yè)中檢修
3.2.1隨時檢查及調(diào)整皮帶張緊度,，及時清理機(jī)殼內(nèi)壁上的粘集土層,，發(fā)現(xiàn)聲音不正常、振動時,，應(yīng)立即停車檢查,。
3.2.2調(diào)整留茬高度。調(diào)整限深滾,，在機(jī)架左右兩側(cè)側(cè)板上預(yù)留了一排調(diào)整孔,，固定位置不同，得到的留茬高度也不同,，調(diào)整時兩邊應(yīng)同步調(diào)整,。注意最低留茬高度以甩刀（錘爪)刃口不入土為宜，否則會加速甩刀（錘爪)磨損,，降低粉碎效果,，增加拖拉機(jī)負(fù)荷。
3.3安全操作提示
3.3.1秸稈粉碎還田機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,，嚴(yán)禁人體接近旋轉(zhuǎn)部分,，機(jī)具上和機(jī)具后嚴(yán)禁有人，以防造成人員傷亡事故,。
3.3.2轉(zhuǎn)彎,、倒車時，必須提升秸稈粉碎還田機(jī)并切斷動力,，嚴(yán)禁猛提猛放,。
3.3.3作業(yè)時如有異響，振動異常時,，應(yīng)立即停車檢查,，排除故障后方可繼續(xù)工作。
3.3.4檢修,、清理機(jī)具雜物時,，拖拉機(jī)必須熄火，將機(jī)具落地并穩(wěn)固,，防止機(jī)具傷人,。
4.自走式噴桿噴霧機(jī)
4.1作業(yè)前檢修
4.1.1清洗機(jī)體，清除異物、纏繞物,，清洗植保機(jī)藥箱,、藥泵、濾網(wǎng)及噴嘴等,；清潔空氣濾清器,、散熱器、防蟲網(wǎng),、油水分離器等,。
4.1.2添加冷卻液（水）；加注燃油,；清潔或更換燃油濾清器濾芯,；補(bǔ)充或更換發(fā)動機(jī)、變速箱,、后車軸箱等部件機(jī)油,，更換機(jī)油應(yīng)同時更換機(jī)油濾清器濾芯；添加藥泵潤滑油,，清洗藥泵吸入式濾芯；更換密封件,、噴嘴等易損件,。
4.1.3查看外部及連接部主要螺母有無異常、松動,，前后輪胎是否磨損,，調(diào)整或更換發(fā)動機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動皮帶等,；調(diào)整各手柄及拉桿,、拉線；補(bǔ)充蓄電池電量,。
4.1.4啟動電機(jī),、發(fā)電機(jī)、喇叭,、車燈等電器部件是否正常,，發(fā)動機(jī)有無異響，排氣煙色是否正常,，儀表指示是否正常等,，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
4.1.5檢查噴桿升降,、收放是否正常,，回水?dāng)嚢柩b置是否工作，系統(tǒng)壓力和各噴頭噴霧效果是否符合作業(yè)要求等。
4.1.6緩慢起步,，檢查機(jī)具行走是否平穩(wěn),，制動器、變速器是否正常工作等,，發(fā)現(xiàn)故障及時維修,。
4.2作業(yè)中檢修
4.2.1發(fā)生故障時，需要停車熄火,，關(guān)閉藥液分配閥等,，再進(jìn)行檢查。
4.2.2盡量避免急剎車,，以免主藥箱中的水涌動導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn),。
4.3安全操作提示
4.3.1運(yùn)輸前請檢查燈光、喇叭,、剎車和緊急制動功能是否正常,，保證噴桿處于折疊狀態(tài)且噴桿托架已經(jīng)托住噴桿。機(jī)具在起步,、升降及噴桿展開或折疊時應(yīng)鳴笛示警,。
4.3.2在道路運(yùn)輸及作業(yè)過程中，嚴(yán)禁人員站在機(jī)器上,，應(yīng)時刻注意道路交通狀況能否滿足機(jī)具的尺寸,。
4.3.3在未熄火的狀態(tài)下，不得進(jìn)入機(jī)械底部進(jìn)行檢查,、保養(yǎng),、維修等操作。
4.3.4進(jìn)行作業(yè),、維護(hù)保養(yǎng)及操作噴桿時,，噴桿擺動范圍內(nèi)及噴桿下方均不允許站人；除非進(jìn)行必要的維修保養(yǎng),，否則人員不得進(jìn)入藥箱,。噴藥作業(yè)后，如藥箱內(nèi)有殘余藥液,，則應(yīng)按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理,，不得隨意排放。
4.3.5操作人員作業(yè)時需佩戴防護(hù)裝備(衣服,、手套,、鞋子等)，不得有喝水,、吃東西,、吸煙等可能產(chǎn)生農(nóng)藥中毒效果的行為,。
5.植保無人飛機(jī)
5.1起飛前例行檢修
5.1.1檢查螺旋槳、機(jī)臂,、電機(jī)底座,、舵機(jī)、腳架,、邊梁,、碳框是否完好，如發(fā)現(xiàn)異物需及時清理,，如發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷需要及時更換,。
5.1.2試運(yùn)轉(zhuǎn)動力電機(jī)，檢查安裝是否牢固,、有無虛位,、旋轉(zhuǎn)是否順暢無異響，發(fā)現(xiàn)問題及時維修,。
5.1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)離心噴頭,，檢查安裝是否牢固、旋轉(zhuǎn)是否順暢,、噴盤是否完整,，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
5.1.4檢查RTK天線是否安裝完好,，發(fā)現(xiàn)問題及時維修,。
5.1.5檢查藥箱進(jìn)藥口、過濾網(wǎng)有無異物,，發(fā)現(xiàn)異物及時清理。
5.1.6檢查視角影像鏡頭是否清潔,，為防止刮壞鏡頭,，建議使用眼鏡布從左至右一個方向擦拭。
5.1.7檢查仿地雷達(dá),、前置動態(tài)雷達(dá)表面是否清潔,、無異物遮擋并安裝穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時維修,。
5.1.8檢查電池插座有無異物,，如發(fā)現(xiàn)金屬發(fā)黑，需及時進(jìn)行清理,。
5.1.9檢查電池卡扣是否有損壞,，安裝電池時聽到“咔嗒”一聲表示安裝牢固，否則需及時維修,。
5.2操控系統(tǒng)檢修
5.2.1打開無人機(jī)操控App,，查看App版本及設(shè)備固件是否需要更新,，如有更新，請立即根據(jù)提示完成更新操作（注意：請確保每次飛行前,，所有固件都升級至最新版本）,。
5.2.2按產(chǎn)品說明書要求檢修“單手控綁定”，確認(rèn)綁定單手操控設(shè)備,。
5.2.3按產(chǎn)品說明書要求檢修“通信系統(tǒng)”,，查看通訊信號是否良好且顯示正常。
5.2.4按產(chǎn)品說明書要求檢修“定位系統(tǒng)”,，查看基站是否連接,，是否進(jìn)入RTK。
5.2.5按產(chǎn)品說明書要求檢修“電力系統(tǒng)”,，確認(rèn)電池電量可以滿足當(dāng)前作業(yè)需求,，電池電芯電壓為綠色表示正常。
5.2.6按產(chǎn)品說明書要求檢修“噴灑系統(tǒng)”,，進(jìn)行手動噴灑測試,。確認(rèn)噴灑系統(tǒng)通暢，管道無破裂漏藥,，噴盤轉(zhuǎn)動正常,，流出液體無氣泡。
5.2.7按產(chǎn)品說明書要求檢修“動力系統(tǒng)”,，進(jìn)行怠速測試,，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正常無異響。
5.2.8按產(chǎn)品說明書要求檢修“感知系統(tǒng)”,，確認(rèn)地形模塊和避障雷達(dá)正常,。
5.3安全操作提示
5.3.1酒后、睡眠不足,、生病時,、孕婦、未滿18周歲,、未獲得資質(zhì)證書者不允許操作,。
5.3.2在周圍1畝范圍無安全降落點(diǎn)的田內(nèi)不能進(jìn)行作業(yè)。
5.3.3作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止發(fā)動機(jī),，關(guān)閉遙控器電源,，并將遙控器置于工具箱內(nèi)，取出鑰匙,。
5.3.4當(dāng)無人機(jī)出現(xiàn)緊急狀況時,，應(yīng)將無人機(jī)以最快方式飛離人群，并盡快降落或迫降,。
5.3.5操作員必須了解機(jī)械使用知識及藥劑性質(zhì),，掌握預(yù)防中毒措施和救護(hù)方法,。
5.3.6操作員作業(yè)前必須穿戴防護(hù)用品，作業(yè)后凡與藥物接觸的身體部位和防護(hù)用品必須用肥皂水洗凈,。
5.3.7無人機(jī)的藥劑箱,、管道及接口不能滲漏，作業(yè)時工作壓力不能超過規(guī)定值,，排除故障,、拆卸接頭和噴頭前須先清除箱內(nèi)壓力。
5.3.8夜間檢修或添加藥劑時,，不準(zhǔn)用明火照明,。
5.3.9作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)對機(jī)械進(jìn)行徹底清洗,，并防止水源污染,。
6.自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)
6.1作業(yè)前檢修
6.1.1清理發(fā)動機(jī)空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油,、液壓油,、制動液;油箱加足合格柴油；加入冷卻液,；檢修蓄電池電量并充電,；搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)曲軸數(shù)十轉(zhuǎn)，無異常后啟動空轉(zhuǎn)10～15分鐘,，觀察有無異常,。
6.1.2檢查滾筒、風(fēng)扇,、割臺,、篩箱驅(qū)動機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動大,、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪及軸承的螺栓緊固情況并根據(jù)需要調(diào)整,。
6.1.3查看各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活；調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度,。
6.1.4檢查收割機(jī)構(gòu),。檢查切割器刀片是否完好,、牢固,，間隙是否合理，動刀片與護(hù)刃器中心線是否重合,，并根據(jù)需要調(diào)整緊固,；按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。
6.1.5檢查脫粒清選裝置,。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙,、清選風(fēng)扇風(fēng)量等,。查看切草刀、振動篩及前端軸承,、百葉篩條等磨損情況并根據(jù)需要更換,。
6.1.6檢查秸稈處理機(jī)構(gòu)。全喂入收割機(jī)一要調(diào)整秸稈排出位置,，保證秸稈均勻排出,；二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破損，如有請更換新的刀片,。半喂入收割機(jī)切刀刀片與供給刀刀片重疊量在9毫米以下時,，要調(diào)整供給刀軸的安裝位置；切刀刀片和供給刀刀片之間的間隙要在4.5～7毫米之間,；排草鏈條壓桿與鏈輪的間隙要調(diào)整至2.5毫米以內(nèi),。
6.1.7檢查離合器、制動裝置的技術(shù)狀態(tài),，看其可靠性和靈活性,。
6.1.8查看液壓油泵、操縱閥及管路,，損壞的應(yīng)及時更換,；液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
6.1.9檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處等地的密封性,，減少收獲損失,，杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象,。
6.2作業(yè)中檢修
6.2.1發(fā)動機(jī)每工作250～300小時必須更換機(jī)油及機(jī)油濾芯,，柴油濾清器每工作200小時需更換；液壓系統(tǒng)每工作250～300小時換油及回油濾清器,、行走過濾器濾芯一次,。在進(jìn)行清理、檢修,、保養(yǎng),、加油以及機(jī)手離開駕駛室前，請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī),。
6.2.2在升起割臺,、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修,、清掃,、調(diào)節(jié)前，請務(wù)必鎖上安全鎖具,，確保各機(jī)構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害,。
6.2.3割臺堵塞時,，應(yīng)調(diào)整動、定刀片間隙到0.3～1毫米左右,；如果割刀刀片或護(hù)刃器損壞,，需更換刀片或護(hù)刃器。割臺堆積作物時,，割臺喂入攪龍與割臺底板的間隙應(yīng)調(diào)整到6～15毫米左右,。喂入攪龍纏草時，應(yīng)調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片來使撥禾齒桿與底板的間隙為6～10毫米,。撥禾輪打落籽粒較多時,，需降低撥禾輪轉(zhuǎn)速。
6.2.4脫粒滾筒堵塞時,，可調(diào)整皮帶張緊度來保障滾筒轉(zhuǎn)速,，如因喂入量偏大所致，可降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬,。排草夾帶籽粒偏高時,，要清理凹板篩前后“死角”的堵塞，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到2500轉(zhuǎn)/分,，油門要踩到位,。糧食中含雜率偏高時，要將魚鱗篩角度調(diào)整到合適位置,，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)板,，適當(dāng)增加進(jìn)風(fēng)量。
6.3安全操作提示
6.3.1請勿在酒后,、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī),。
6.3.2在進(jìn)行清理、檢修,、加油以及機(jī)手離開駕駛室時,，請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)并拔下鑰匙。
6.3.3兩人共同檢修收割機(jī)時,，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件,。
6.3.4在升起割臺、打開糧倉,、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修,、清掃、調(diào)節(jié)時,，請務(wù)必鎖上安全鎖具,，確保各機(jī)構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害,。
6.3.5嚴(yán)禁在稻（麥）田中抽煙,，要防止電氣線路接觸不良,、短路、發(fā)動機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故,。
7.打（壓）捆機(jī)
7.1作業(yè)前檢修
7.1.1檢查彈齒離地間隙并調(diào)整到50毫米,。
7.1.2打捆前機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，觀察各運(yùn)動件是否相互干涉,、卡滯,、各處聯(lián)接是否牢固可靠。
7.1.3調(diào)整草捆密度,。草捆密度和重量的調(diào)整要根據(jù)牧草品種,、含水率等田間條件靈活掌握。慢慢增加草捆密度,進(jìn)行多次打捆以調(diào)整草捆密度,直到達(dá)到所需密度,。
7.1.4調(diào)整草捆長度,。在打結(jié)器后方的壓捆室頂部裝有草捆長度控制器。草捆長度通過可調(diào)擋環(huán)的安裝位置調(diào)整,，當(dāng)可調(diào)擋環(huán)向上移動時,，草捆長度隨之增加；反之,，草捆長度縮短,。
7.2作業(yè)中檢修
7.2.1要注意觀察草條和地形變化狀況，使拖拉機(jī)的前進(jìn)速度和動力輸出軸轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍內(nèi),。
7.2.2當(dāng)物料堆積時,，先切斷動力輸出軸動力，并關(guān)閉發(fā)動機(jī),，人工清除堵塞物料,。
7.3安全操作提示
7.3.1在檢修保養(yǎng)機(jī)器時，必須切斷動力輸出軸動力,，關(guān)閉發(fā)動機(jī),。
7.3.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁駕駛員離開座位,。
7.3.3酒后,、帶病或過度疲勞、兒童等無自我保護(hù)能力人員嚴(yán)禁操作機(jī)具,；操作者應(yīng)謝絕上述人員在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)時靠近機(jī)具,。
7.3.4在地頭轉(zhuǎn)彎空行時，必須切斷動力輸出軸動力,。
7.3.5機(jī)器上應(yīng)配置滅火器,，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，消除一切火災(zāi)隱患。
8.固定（移動）式谷物烘干機(jī)
8.1作業(yè)前檢修
8.1.1查看電源或熱源情況,，如果用電電源電壓需穩(wěn)定且滿足在額定電壓±5%范圍內(nèi)并設(shè)置二級漏電保護(hù)裝置,；檢查電源線有無損傷；電源是否確實(shí)接地,。
8.1.2查看裝糧排糧機(jī)構(gòu)及內(nèi)部干燥循環(huán)機(jī)構(gòu)是否堵塞或磨損變形,，如堵塞或磨損變形需清理或更換相應(yīng)機(jī)構(gòu)。
8.1.3查看三角皮帶及其松緊度,，皮帶松緊度以食指壓入凹下10～15毫米(0.5公斤)為標(biāo)準(zhǔn),；鏈條及鏈條松緊度和潤滑，將護(hù)罩取下調(diào)整傳動鏈條松緊度,，適度加潤滑油后再將護(hù)罩掛上鎖緊,；查看杓子和皮帶有無損傷，調(diào)整杓子和皮帶的張力,，有損傷或磨損時需更換,。
8.1.4查看排風(fēng)管、排塵風(fēng)管是否有破損,，如有需更換,。
8.1.5清理機(jī)器內(nèi)部殘余物，清理集塵室內(nèi)部殘余物,。
8.1.6機(jī)器周圍不應(yīng)有障礙物或易燃物,，作業(yè)通路需保持離機(jī)器周圍1.5米以上。
8.1.7移動式谷物烘干機(jī)應(yīng)查看設(shè)備承重柱應(yīng)支撐可靠,，輪胎以離地10～20毫米為宜,。查看設(shè)備自帶的水平儀，確定設(shè)備是否還存在傾斜并及時調(diào)整,。檢查糧倉升降鎖定桿是否鎖定可靠,。檢查提升絞龍是否固定可靠。
8.1.8移動式谷物烘干機(jī)安裝完第一次使用或更換電力系統(tǒng)時,，請重新確認(rèn)接地效果,，防止可能引起的火災(zāi)、觸電或受傷,。
8.2作業(yè)中檢修
8.2.1原糧需清選干凈進(jìn)入干燥機(jī),，避免殼屑、石塊,、秸稈等雜物混入,，即浪費(fèi)能源，又容易引起堵塞,。烘干數(shù)批或換糧時,，應(yīng)停機(jī)排空清除殘余糧食和雜物,，若原糧太臟，則需每批清理,。
8.2.2入機(jī)谷物容量不得大于烘干機(jī)最大額定值,，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.2.3發(fā)現(xiàn)密封處不嚴(yán)時,，應(yīng)及時更換密封材料。
8.2.4經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,，并適時檢查和調(diào)整傳動皮帶的松緊度,。
8.2.5裝卸糧食時應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞零部件,。
8.2.6移動式谷物烘干機(jī)不得觸摸熱風(fēng)機(jī)或燃燒爐附近部位,，或?qū)犸L(fēng)機(jī)拉出，防止發(fā)生燒傷或燙傷,。
8.2.7移動式谷物烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁使用試料取出器以外物品,，或手指伸入試料取料口，防止物品或人員卷入造成機(jī)械故障或傷害,。
8.3安全操作提示
8.3.1烘干機(jī)應(yīng)配備干粉滅火器,，滅火器應(yīng)在有效期內(nèi)。
8.3.2谷物進(jìn)機(jī)后勿停留過久,，應(yīng)立即送風(fēng)或干燥,。裝入谷物量不得大于烘干機(jī)最大額定容量，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。
8.3.3烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,，嚴(yán)禁操作人員用手接觸烘干機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；烘干機(jī)異常時,，應(yīng)立即停機(jī)檢修,，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。烘干作業(yè)停止后,，不要立即將主電源切掉,，請先通風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上，讓機(jī)臺繼續(xù)送風(fēng)冷卻燃燒室后再停機(jī),，否則燃燒室內(nèi)的未燃瓦斯可能產(chǎn)生異音噴出熱氣,，會造成燒傷的事故發(fā)生。
8.3.4操作人員檢修時,，應(yīng)兩人以上作業(yè),，需有人監(jiān)護(hù)，戴好安全帽,，登高時應(yīng)系好安全帶,。
8.3.5除進(jìn)行點(diǎn)檢或維修時，控制箱門要確保在關(guān)閉的狀態(tài)，防止灰塵及異物進(jìn)入控制箱內(nèi)部,，導(dǎo)致控制箱內(nèi)部故障,、短路或火災(zāi)。
8.3.6禁止在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中補(bǔ)充燃油,；補(bǔ)充燃油時,，嚴(yán)禁煙火。
9.小麥（免耕）播種機(jī)
9.1作業(yè)前檢修
9.1.1緊固與注油,。機(jī)具使用前應(yīng)檢查各緊固部位是否緊固牢固,，各傳動部位是否轉(zhuǎn)動靈活。在萬向節(jié)十字架,、刀軸軸承座,、鎮(zhèn)壓輪軸承座處加注黃油，在齒輪箱內(nèi)加注齒輪油,，加到傘齒輪中間偏下位置為止,，在鏈傳動和其他轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。
9.1.2機(jī)具掛接,。方式一：將萬向節(jié)抽開,，將兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和播種機(jī)上，裝好插銷,。拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后,，先掛接萬向節(jié)，后安裝下懸掛和上懸掛,，并插好鎖銷,。方式二：拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后，先安裝下懸掛和上懸掛,，然后將安裝好的萬向節(jié)兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和播種機(jī)上,，并插好鎖銷。在安裝過程中,，可微用力使機(jī)具的齒輪軸轉(zhuǎn)動,。
9.1.3排肥器的調(diào)整。使用顆粒狀化肥,，施肥量不宜太大,，否則可能產(chǎn)生燒苗現(xiàn)象。先粗調(diào)：轉(zhuǎn)動排肥量調(diào)節(jié)手輪,，直到播量指示到達(dá)預(yù)定位置,。再精調(diào)：把鎮(zhèn)壓輪懸空，轉(zhuǎn)動鎮(zhèn)壓輪,，排肥器全部有肥料排出后,，按正常行駛速度和方向,，勻速轉(zhuǎn)動鎮(zhèn)壓輪，接取各排肥管排出的肥料,，稱各排肥管排出的肥料重量和排肥總重量,，計算每行的平均行排肥量和畝播量。
9.1.4排種器的調(diào)整,。播種小麥等大顆粒作物時,，首先打開排種口與種子相適宜的抽板，然后再進(jìn)行播種量調(diào)節(jié),。一是有級變速箱播量調(diào)節(jié)辦法,，通過調(diào)整變速箱檔位實(shí)現(xiàn)對播種量的調(diào)整。二是無級變速箱播量調(diào)節(jié)辦法,，逆時針轉(zhuǎn)動手輪播量增加,，順時針轉(zhuǎn)動手輪播量減小,，所需播量必須要由小到大調(diào)節(jié)到所需位置,。
9.1.5鎮(zhèn)壓輪的限位。鎮(zhèn)壓輪兩側(cè)搖臂被扇形板限位銷固定,，作業(yè)時必須將限位銷放在扇形板上適當(dāng)?shù)目孜弧?/p>
9.1.6機(jī)具左右水平的調(diào)整,。升起機(jī)具，使旋轉(zhuǎn)刀和開溝器離開地面,，查看旋轉(zhuǎn)刀的刀尖,、開溝器、機(jī)具是否水平一致,，不一致時,，調(diào)整拖拉機(jī)后懸掛斜拉桿。
9.1.7旋轉(zhuǎn)間隙的檢查,。作業(yè)前應(yīng)檢查并確保旋轉(zhuǎn)刀與開溝器之間的旋轉(zhuǎn)間隙≥1cm,。保證作業(yè)中旋轉(zhuǎn)刀與開溝器不發(fā)生碰撞。
9.2作業(yè)中檢修
9.2.1機(jī)具前后水平的調(diào)整,。作業(yè)中機(jī)具前后應(yīng)處于同一水平面,，此時萬向節(jié)與機(jī)具水平面的夾角應(yīng)在±10°的范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整拖拉機(jī)的上拉桿,。
9.2.2播種施肥深度的調(diào)整,。一是改變拖拉機(jī)后懸掛上拉桿的長度和兩組鎮(zhèn)壓輪兩側(cè)搖臂上限位銷的位置，可同步改變播種和施肥深度,，同時耕深也同步改變,。二是改變種、肥開溝器的安裝高度,，可調(diào)整播種和施肥深度,，但種肥深度相對位置不變,。
9.2.3鎮(zhèn)壓器的調(diào)整。根據(jù)農(nóng)藝要求,，同時改變鎮(zhèn)壓輪兩側(cè)搖臂上限位銷的位置,，實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)壓力的調(diào)整，限位銷越向下移,，鎮(zhèn)壓力越大,。
9.2.4作業(yè)中要經(jīng)常清理種、肥開溝器纏繞的秸稈,、粘土,，檢查排肥管、排種管有無堵塞,，開溝器有無變形等,，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
9.3安全操作提示
9.3.1在地頭轉(zhuǎn)彎與倒車時必須提升機(jī)具,。
9.3.2機(jī)具作業(yè)時,，播種機(jī)上嚴(yán)禁站人。
9.3.3機(jī)具維修時需要維修人員進(jìn)入提升機(jī)具下部時,，應(yīng)有可靠的硬支撐,，避免液壓機(jī)構(gòu)失效，砸傷維修人員,。
9.3.4機(jī)具作業(yè)時,，嚴(yán)禁靠近動力輸出軸等旋轉(zhuǎn)件，避免絞纏危險,。
10.玉米果穗收獲機(jī)
10.1作業(yè)前檢修
10.1.1清理空氣濾清器和通氣道,；更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油,、制動液,；油箱加足合格柴油；檢查冷卻系,，加入冷卻液,；檢查蓄電池電量并充電；搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)曲軸數(shù)10轉(zhuǎn),，無異常后啟動空轉(zhuǎn)10～15分鐘,，觀察有無異常。
10.1.2檢查摘穗臺,。檢查切草刀是否完好,，刀片是否牢固，摘穗輥間隙,、切草刀間隙是否合理,，并根據(jù)需要調(diào)整緊固,。
10.1.3檢查剝皮機(jī)構(gòu)。依次檢查剝皮輥間隙,、剝皮輥與星輪壓送器間隙,，按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙。
10.1.4檢查各轉(zhuǎn)動部件,。查看是否轉(zhuǎn)動靈活,，同一轉(zhuǎn)動回路的各個鏈輪或膠帶應(yīng)在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；檢查鏈條和膠帶的張緊度,，傳動膠帶疲勞拉長或有其他損壞的,，一律更換；在一般情況下,，轉(zhuǎn)動配合的徑向間隙≤0.3毫米,，搖動配合的徑向間隙≤0.2毫米。
10.1.5檢查操縱機(jī)構(gòu),。檢查離合器,、安全離合器、制動裝置是否可靠,、靈活并根據(jù)需要調(diào)整,。
10.1.6檢查液壓系統(tǒng),。檢查液壓油泵,、多路閥及管路，內(nèi)漏嚴(yán)重或封閉墊損壞的應(yīng)及時排除或更換,；液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換,。
10.1.7檢查密封性。檢查摘穗臺果穗輸送槽與輸送攪龍結(jié)合處,、檢查剝皮機(jī)玉米拋送輥與果穗箱擋板結(jié)合處等的密封性,。
10.2作業(yè)中檢修
10.2.1要經(jīng)常檢查各管路的泄露情況，發(fā)現(xiàn)后必須立即維修,。
10.2.2要及時清理增壓器和發(fā)動機(jī)排氣管周圍的雜物,，消除火災(zāi)隱患。經(jīng)常檢查液壓管路的密封情況,，各油管接頭,、閥接頭不得有滲漏。
10.2.3要注意根據(jù)拋落的地上的籽粒數(shù)量,、莖稈的斷莖情況檢查調(diào)整摘穗裝置,。
10.2.4每班工作結(jié)束后，要徹底清理收獲機(jī)各部位纏草,，檢查傳動鏈條,、傳動帶的張緊度,，按使用說明書進(jìn)行班次保養(yǎng)，清理空濾器濾芯,，對各傳動鏈條,、萬向聯(lián)軸節(jié)、升運(yùn)器滑道等部位加注潤滑油,。
10.2.5準(zhǔn)備好收獲機(jī)配件和易損件,。根據(jù)機(jī)具的型號、特點(diǎn)及機(jī)具的情況,，準(zhǔn)備常用配件和易損件,，并和企業(yè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)及時取得聯(lián)系，記下聯(lián)系地址,、電話和聯(lián)系人,。
10.3安全操作提示
10.3.1要在保證安全的前提下做好收割機(jī)的檢修、保養(yǎng),、使用工作,。
10.3.2在對收割機(jī)進(jìn)行清理、清潔,、檢查,、維護(hù)保養(yǎng)時，發(fā)動機(jī)必須熄火,。
10.3.3在機(jī)手離開駕駛室的時候,，發(fā)動機(jī)也必須熄火停機(jī)，并取下啟動鑰匙帶走,。
10.3.4啟動發(fā)動機(jī)時,，必須先鳴喇叭，確認(rèn)其他人都遠(yuǎn)離收割機(jī)到安全地方后再啟動,。
10.3.5兩個人共同檢修保養(yǎng)收割機(jī)時,，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件。
10.3.6嚴(yán)禁在田中抽煙,，并要防止電氣線路接觸不良,、短路、發(fā)動機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故,。
11.玉米籽粒收獲機(jī)
11.1作業(yè)前檢修
11.1.1清洗空氣濾清器和通氣道,；清洗機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油,、制動液;油箱加足合格柴油,；清洗冷卻系，加入冷卻液,；檢查蓄電池電量并充電,；試運(yùn)轉(zhuǎn)：啟動空轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)5～10分鐘,，再把整車空試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察有無異常,。
11.1.2檢查切割器,。檢查刀片是否完好、牢固,，割刀間隙,、壓刃器間隙是否合理，活動刀片與護(hù)刃器中心線是否重合,，分桿板是否緊固可靠,，不符合作業(yè)要求則調(diào)整緊固。
11.1.3依次檢查收割,、輸送,、脫粒和清洗裝置。脫粒部分檢查承網(wǎng)（凹版篩）,、脫粒齒桿,，檢查脫粒間隙并調(diào)整。
11.1.4檢查各轉(zhuǎn)動部件,。查看是否轉(zhuǎn)動靈活,，同一轉(zhuǎn)動回路的各個鏈輪或膠帶應(yīng)在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；檢查鏈條和膠帶的張緊度,，傳動膠帶疲勞拉長或有其他損壞的,，一律更換；在一般情況下,，轉(zhuǎn)動配合的徑向間隙≤0.3毫米,，搖動配合的徑向間隙≤0.2毫米,。
11.1.5檢查螺栓緊固情況,。檢查滾筒、風(fēng)扇,、割臺,、篩箱驅(qū)動機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動大,、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪,、復(fù)合膠帶輪及軸承的螺栓緊固情況。
11.1.6檢查操縱機(jī)構(gòu),。檢查離合器,、安全離合器、制動裝置是否可靠,、靈活并根據(jù)需要調(diào)整,。
11.1.7檢查液壓系統(tǒng),。檢查液壓油泵、操縱閥及管路,，內(nèi)漏嚴(yán)重或封閉墊損壞的應(yīng)及時排除或更換,；液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
11.1.8檢查密封性,。檢查割臺傾斜喂入室與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處,、滾筒凹板間隙檢視孔處、抖動板兩側(cè)密封袋與側(cè)壁結(jié)合處,、清糧篩框兩側(cè)密封帶與側(cè)壁結(jié)合處,、攪龍殼與底活門貼合處、復(fù)脫器蓋與殼貼合處,、卸糧攪龍與糧箱結(jié)合處等的密封性,。
11.2作業(yè)中檢修
11.2.1要及時清理增壓器和發(fā)動機(jī)排氣管周圍的雜物，消除火災(zāi)隱患,。經(jīng)常檢查液壓管路的密封情況,，各油管接頭、閥接頭不得有滲漏,。
11.2.2要注意根據(jù)拋落的地上的籽粒數(shù)量,、莖稈的斷莖情況檢查調(diào)整摘穗裝置。
11.2.3每班工作結(jié)束后,，要徹底徹底清理收獲機(jī)各部位纏草,，檢查傳動鏈條、傳動帶的張緊度,，按使用說明書進(jìn)行班次保養(yǎng),，清理空濾器濾芯，對各傳動鏈條,、萬向聯(lián)軸節(jié),、升運(yùn)器滑道等部位加注潤滑油。
11.2.4準(zhǔn)備好收獲機(jī)配件和易損件,。根據(jù)機(jī)具的型號,、特點(diǎn)及機(jī)具的情況，準(zhǔn)備常用配件和易損件,，并和企業(yè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)及時取得聯(lián)系,，記下聯(lián)系地址、電話和聯(lián)系人,。
11.3安全操作提示
11.3.1要在保證安全的前提下做好收獲機(jī)的檢修,、保養(yǎng)、使用工作。
11.3.2在對收獲機(jī)進(jìn)行清理,、清潔,、檢查、維護(hù)保養(yǎng)時,，發(fā)動機(jī)必須熄火,。
11.3.3在機(jī)手離開駕駛室的時候，發(fā)動機(jī)也必須熄火停機(jī),，并取下啟動鑰匙帶走,。
11.3.4啟動發(fā)動機(jī)時，必須先鳴喇叭,，確認(rèn)其他人都遠(yuǎn)離收割機(jī)到安全地方后再啟動,。
11.3.5兩個人共同檢修保養(yǎng)收獲機(jī)時，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件,。
11.3.6嚴(yán)禁在收割地中抽煙,，并要防止電氣線路接觸不良、短路,、發(fā)動機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi),。